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最新產(chǎn)品 / Products 

主要從事特種超硬合金刀具及航空產(chǎn)品專(zhuān)用刀具的研發(fā)、生產(chǎn)。完善的配套設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)能力，有效地滿(mǎn)足不同客戶(hù)群體差異化需求。

公司介紹 / About us

成都鋒馳數(shù)控刀具有限公司，成立時(shí)間于2018年，注冊(cè)資金500萬(wàn)人民幣位于成都郫都區(qū)現(xiàn)代工業(yè)港北片區(qū)小微創(chuàng)業(yè)園，交通樞紐便利。公司于2018年7月正式注冊(cè)并開(kāi)始投產(chǎn)，廠(chǎng)房面積1600多平方米，擁有員工10多人。

 

公司主要從事特種超硬合金刀具及航空產(chǎn)品專(zhuān)用刀具的研發(fā)、生產(chǎn)。公司現(xiàn)擁有數(shù)十臺(tái)工具磨，外圓磨，全自動(dòng)五軸數(shù)控精密磨床等多種加工設(shè)備，以及各種配套測(cè)量?jī)x器。

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新聞資訊 / News center

專(zhuān)業(yè)技術(shù)與突破性的創(chuàng)新力，提供高效，耐用的產(chǎn)品，協(xié)助客戶(hù)開(kāi)創(chuàng)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)力，努力成為數(shù)控刀具生產(chǎn)研發(fā)創(chuàng)新型公司。

鏜削加工刀具常見(jiàn)問(wèn)題及方案

鏜削加工刀具常見(jiàn)問(wèn)題及方案

鏜削一般可在車(chē)床、鏜床及加工中心上進(jìn)行。鏜削工序主要用于箱體、支架和機(jī)座等工件上的圓柱孔(見(jiàn)圖5-39)、螺紋孔、端面和孔內(nèi)溝槽的加工。當(dāng)采用特殊附件時(shí)，也可加工內(nèi)外球面、錐孔等;　　鏜削加工可以獲得高的精度和高的表面質(zhì)量，孔的精度可達(dá)IT6～I(xiàn)T7，孔距誤差不超過(guò)0.015mm，表面粗糙度Ra可達(dá)0.8～1.6μm?！　＄M刀是鏜削刀具的一種，按其切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀、雙刃鏜刀和三刃鏜刀;按其加工工藝分為粗加工鏜刀和精加工鏜刀;按其加工表面可分為通孔鏜刀、盲孔鏜刀、階梯孔鏜刀和端面鏜刀;按其結(jié)構(gòu)可分為整體式、裝配式和可調(diào)式鏜刀?！　∫弧㈢M刀的特點(diǎn)　　1.單刃鏜刀　　該類(lèi)鏜刀可以校正原有孔軸線(xiàn)的偏斜或位置誤差，是結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單的刀具之一，其使用和刃磨便利，常為裝夾結(jié)構(gòu)。如圖5-40a和圖5-40b所示的鏜刀分別用在車(chē)床上進(jìn)行通孔和盲孔的加工。在鏜床上進(jìn)行通孔和盲孔的加工，這些結(jié)構(gòu)均適用于孔的粗、精加工。其鏜桿能長(zhǎng)時(shí)期使用，可節(jié)省制造鏜桿的材料和工時(shí)。單刃鏜刀還可以通過(guò)調(diào)節(jié)或調(diào)換鏜刀頭加工尺寸不同的孔徑，但調(diào)整費(fèi)時(shí)，精度不易控制，對(duì)工人操作技術(shù)要求高，而且僅有一個(gè)切削刃，所以切削效率低。　　2.微調(diào)鏜刀　　適用于自動(dòng)線(xiàn)、坐標(biāo)鏜床和數(shù)控機(jī)床上的微調(diào)鏜刀，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、調(diào)節(jié)方便和精度高等特點(diǎn)。由拉緊螺釘和墊圈將調(diào)整螺母和鏜刀頭壓緊在鏜桿上，調(diào)節(jié)時(shí)，稍微松開(kāi)拉緊螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)帶刻度的調(diào)整螺母，就能使鏜刀進(jìn)行微調(diào)，然后旋緊拉緊螺釘?！　?.浮動(dòng)鏜刀　　(1)浮動(dòng)鏜刀其特點(diǎn)如下：將浮動(dòng)鏜刀裝入鏜桿的方孔中，憑借自身兩側(cè)切削刃受到的切削力能自動(dòng)平衡、定心其切削位置，因此不需夾緊，還能自動(dòng)補(bǔ)償由于鏜刀安裝誤差、鏜桿徑向圓跳動(dòng)或機(jī)床主軸偏差而造成的加工誤差，因此能消除鏜孔時(shí)徑向力對(duì)鏜桿的作用而產(chǎn)生的加工誤差?！　?2)加工精度可達(dá)IT7～I(xiàn)T6。加工鑄鐵孔R(shí)a可達(dá)0.8～0.2μm，加工鋼料孔R(shí)a可達(dá)1.6～0.4μm?！　?3)由于無(wú)法糾正孔的直線(xiàn)誤差和位置誤差，因而要求預(yù)制孔的直線(xiàn)性好，表面粗糙度值Ra≤0.4μm?！　?4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，刃磨方便，但操作費(fèi)事，不能加工孔徑太小的孔，而且對(duì)鏜刀及鏜桿的制造要求高，特別是加工鏜桿上的方孔，其切削效率低于鉸削。　　4.機(jī)夾式深孔鏜刀　　該類(lèi)鏜刀在結(jié)構(gòu)上具有深孔刀具的共性，既有導(dǎo)向塊，又有排屑孔或進(jìn)切削液孔。機(jī)夾式深孔鏜刀又分為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式深孔鏜刀和機(jī)械夾固式深孔鏜刀，二者結(jié)構(gòu)相似，但刀片和刀墊的裝夾不同。前者使用方便，后者剛性好?！　C(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金深孔鏜刀，導(dǎo)向塊由導(dǎo)向墊和硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊焊接而成，用螺釘夾固在鏜刀體上，通過(guò)螺釘將刀墊上的可轉(zhuǎn)位刀片緊固在鏜刀體上，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺釘，帶動(dòng)調(diào)整斜鐵軸向移動(dòng)，可調(diào)整鏜刀的徑向尺寸?！　?.模塊式鏜刀　　為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格，設(shè)計(jì)了模塊式鏜刀;模塊式鏜刀即是將鏜刀分為：基礎(chǔ)柄、延長(zhǎng)器、減徑器、鏜桿、鏜頭、刀片座、刀片等多個(gè)部分，然后根據(jù)具體的加工內(nèi)容進(jìn)行自由組合。這樣不但大大地減少了刀柄的數(shù)量，降低了成本，也可以迅速對(duì)應(yīng)各種加工要求，并延長(zhǎng)刀具整體的壽命。顯而可見(jiàn)，模塊式鏜刀具有一體式鏜刀無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然，這也需要模塊式鏜刀具有高的連接精度和高的連接剛性，以及高的重復(fù)精度和高度的信賴(lài)性?？偠灾?，模塊式鏜刀系統(tǒng)具有很大的優(yōu)勢(shì)，但并不是說(shuō)只要是模塊式就好。必須從連接剛性、精度、操作性、價(jià)格等多方面來(lái)衡量。　　二、鏜刀的選擇　　鏜削刀具的選擇步驟如表　　(一)粗鏜刀的選用　　粗鏜刀以高的金屬去除率為目的，主要功能是提高工作效率，因此粗鏜刀要有高的強(qiáng)度。對(duì)于精度要求不高的孔，粗鏜可以作為最終的工序。對(duì)于精度要求高的孔，粗鏜可以切去毛坯孔的大部分余量，提高孔的尺寸精度、降低表面粗糙度值，為半精鏜和精鏜做好準(zhǔn)備?！　〈昼M刀有單刃鏜刀、雙刃鏜刀、多刃鏜刀、可轉(zhuǎn)位階梯復(fù)合鏜刀、大直徑重載鏜刀等。　　(二)精鏜刀的選用　　1、單刃鏜刀　　當(dāng)機(jī)床功率低而需要降低切削力、存在振動(dòng)問(wèn)題時(shí)，單刃鏜刀是合適的選擇。其能實(shí)現(xiàn)小公差、精確的圓度或理想的表面質(zhì)量。　　2、微調(diào)鏜刀　　在精鏜加工中，為了使孔獲得高的尺寸精度，要求鏜刀能較方便而精確地調(diào)整尺寸。微調(diào)鏜刀可以在機(jī)床上精確地調(diào)節(jié)鏜孔尺寸?！　?、浮動(dòng)鏜刀　　單件、小批生產(chǎn)，加工直徑較大的孔，選擇浮動(dòng)鏜刀是比較合適的?！　?、減振鏜刀　　當(dāng)?shù)毒邞疑鞛?倍刀具直徑及以上時(shí)，振動(dòng)通常是機(jī)床實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)效率的限制因素;從而只能降低切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量。這時(shí)建議使用減振鏜刀，該刀具具有減振系統(tǒng)，可將振動(dòng)減至最低，從而可以增加切削參數(shù)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)更加可靠的無(wú)振動(dòng)加工過(guò)程、小公差、理想的表面質(zhì)量和顯著提高的金屬去除率?！　∪?、鏜削過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題與對(duì)策　　(一)粗鏜削過(guò)
鉆削應(yīng)用知識(shí)

鉆削應(yīng)用知識(shí)

以鉆尖和刀體之間連接強(qiáng)度高而著稱(chēng)的焊接式硬質(zhì)合金鉆頭能加工出表面粗糙度相當(dāng)好、孔徑公差小、位置精度高的孔。
高轉(zhuǎn)速銑刀常用結(jié)構(gòu)和使用

高轉(zhuǎn)速銑刀常用結(jié)構(gòu)和使用

常用的碩朔牌高速銑削刀具，分為整體式刀具和可轉(zhuǎn)位式刀具二大類(lèi)。小規(guī)格直徑銑刀一般采用整體式的，整體式的刀具有高速鋼的和合金的。

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